在生產加工鑄件電動機端蓋時，很多生產加工企業在加工端蓋軸承室的多余余量后，會常用滾軋的方式對軸承室位置進行一道滾軋加工的工序，以保證尺寸公差及表面光潔度的要求。如何正確的選用滾軋頭以保證加工出保質保量的電動機端蓋。

　　第一、鑄鐵類端蓋加工后表面粗糙度不理想，經滾軋后的表面光潔度要能達到0.2-0.4um之間;

　　第二、要選帶有微調節功能的滾軋頭，精度在0.5um以內;

　　第三、選用的滾軋頭需操作方便，長期使用，可維修性(如：轉動部分、保持架有磨損的情況可以更換配件等);

　　第四、在選用的滾軋頭時在保證產品質量的情況下要保證工作效率;

　　第五、根據使用的設備來決定選用適合的直柄或莫氏錐柄(如：2#&3#)

　　第六、選用的滾軋頭必須根據所加工工件的特點選用盲孔還是通孔的(如：電動機端蓋有底部機構的必須得使用盲孔的滾軋頭)，

　　第七，所選用的滾軋頭要經濟實惠。